1月21日至23日,在鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿三年行動(dòng)2025年度總結(jié)會(huì)上,中國寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司(以下簡稱鄂城鋼鐵)能源環(huán)保部副部長朱新宇做了題為《以
綠色低碳轉(zhuǎn)型引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展新實(shí)踐》的報(bào)告,圍繞極致能效實(shí)施背景、
綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐以及未來工作展望,系統(tǒng)介紹了鄂城鋼鐵以綠色低碳轉(zhuǎn)型引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)踐路徑與階段性成效。
在綠色低碳轉(zhuǎn)型的大背景下,追求極致能效是性價(jià)比最高、可行性最強(qiáng)的直接降碳方式。極致能效能夠推動(dòng)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)可行技術(shù)得到全面、深入應(yīng)用,在更加合理、充分利用能源的同時(shí),有效降低能源成本。“極致能效是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,有助于企業(yè)在節(jié)能低碳發(fā)展過程中不斷探索新技術(shù)、新工藝、新裝備,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化和精細(xì)化管理水平穩(wěn)步提升,成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。”朱新宇表示。
國家能效標(biāo)桿政策和超低排放政策從節(jié)能降碳與減污兩個(gè)維度,對鋼鐵行業(yè)提出了更高要求,既是低效產(chǎn)能退出的重要依據(jù),也是支撐“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、推動(dòng)企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重要抓手。朱新宇介紹,在此背景下,鄂城鋼鐵系統(tǒng)推進(jìn)能效提升和綠色低碳轉(zhuǎn)型工作,積極參與行業(yè)能效標(biāo)桿創(chuàng)建。2023年11月8日,在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)舉辦的相關(guān)
會(huì)議上,鄂城鋼鐵被授予第二批“雙碳”最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠培育企業(yè)。
在綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐方面,朱新宇介紹,2022年以來,鄂城鋼鐵堅(jiān)持以管理為基礎(chǔ)、以技術(shù)為支撐、以投入為保障,節(jié)能措施全面覆蓋主要生產(chǎn)工序。2024年全年,該公司煉焦工序能耗為108.14千克標(biāo)煤/噸,高爐煉鐵工序能耗為360.45千克標(biāo)煤/噸,轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗為-30.34千克標(biāo)煤/噸,主要工序能效水平均達(dá)到標(biāo)桿水平。
自2020年以來,鄂城鋼鐵牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的理念,堅(jiān)定不移走綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展道路,持續(xù)深挖節(jié)能降碳潛力,追求極致高效的能源利用。該公司
碳排放強(qiáng)度逐年下降,2022年
碳排放總量達(dá)到峰值,提前完成該集團(tuán)“十四五”減排任務(wù)。
在能源系統(tǒng)優(yōu)化方面,鄂城鋼鐵堅(jiān)持煤氣資源“全量回收、放散為零、高效使用”,持續(xù)提升能源利用效率。近年來,該公司外購電費(fèi)和外購電量逐年下降,自發(fā)電量和自發(fā)電率持續(xù)提升。2024年下半年,該公司自發(fā)電率首次達(dá)到100%,并在此基礎(chǔ)上持續(xù)打造自發(fā)電率超過100%的標(biāo)桿企業(yè)。
圍繞能效標(biāo)桿創(chuàng)建工作,鄂城鋼鐵結(jié)合中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、寶武集團(tuán)和中南鋼鐵相關(guān)要求,系統(tǒng)制訂并下發(fā)碳達(dá)峰及減
碳規(guī)劃、能效標(biāo)桿創(chuàng)建行動(dòng)方案和專項(xiàng)勞動(dòng)競賽方案,明確目標(biāo)、完善體系、聚焦關(guān)鍵、分級管控。該公司成立能效標(biāo)桿創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置6個(gè)項(xiàng)目組,通過“天天讀、周總結(jié)、月推進(jìn)”的工作機(jī)制,累計(jì)完成296項(xiàng)問題清單銷號(hào)。
在推進(jìn)思路上,朱新宇表示,鄂城鋼鐵堅(jiān)持以創(chuàng)建能效標(biāo)桿示范企業(yè)為目標(biāo),圍繞管理提升保障、標(biāo)桿工序創(chuàng)建、能源轉(zhuǎn)換提效、界面能效提升以及產(chǎn)學(xué)研用一體化推進(jìn)等重點(diǎn)方向,系統(tǒng)推動(dòng)全流程能效提升。該公司通過工序能耗與工序能源成本一體化管理,將能耗指標(biāo)與成本管控深度融合,強(qiáng)化績效考評閉環(huán)管理,持續(xù)開展對標(biāo)提升和節(jié)能專項(xiàng)監(jiān)察。
在節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方面,鄂城鋼鐵以中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的T80技術(shù)清單為引導(dǎo),累計(jì)投資20.5億元,實(shí)施32項(xiàng)重大節(jié)能改造項(xiàng)目,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤30萬噸、年減碳80萬噸,覆蓋焦化、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼及公輔系統(tǒng)等多個(gè)工序。
在標(biāo)桿工序創(chuàng)建方面,朱新宇重點(diǎn)介紹了鄂城鋼鐵在高爐、焦化和轉(zhuǎn)爐工序的系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)踐。通過實(shí)施鼓風(fēng)脫濕、取消中心加焦、熱風(fēng)爐提效改造、TRT機(jī)組擴(kuò)容等措施,該公司高爐工序能耗持續(xù)下降;通過推進(jìn)上升管余熱利用、循環(huán)氨水余熱回收、干熄焦系統(tǒng)提效以及焦?fàn)t結(jié)構(gòu)優(yōu)化,焦化工序能耗同比明顯降低;在轉(zhuǎn)爐工序,通過提高煤氣回收率、提升蒸汽回收水平、降低電耗和氮?dú)庀牡榷囗?xiàng)措施,工序能耗持續(xù)改善。
在能源轉(zhuǎn)換提效方面,鄂城鋼鐵建成并投產(chǎn)寶武首臺(tái)超超臨界機(jī)組,新建電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)站,優(yōu)化煤氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高爐、焦?fàn)t煤氣零放散和轉(zhuǎn)爐煤氣零拒收,發(fā)電系統(tǒng)效率持續(xù)提升,外購電需求顯著下降,有效降低了企業(yè)用能成本。
圍繞界面能效提升,朱新宇表示,鄂城鋼鐵統(tǒng)籌鐵、鋼、軋一體化生產(chǎn),通過提高鐵水保溫水平、推進(jìn)熱裝熱送、優(yōu)化生產(chǎn)排程和提升產(chǎn)線效率,顯著降低制造過程中的能源消耗,推動(dòng)全流程能源效率提升。
展望未來,朱新宇表示,鄂城鋼鐵將持續(xù)推進(jìn)“雙碳”最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)創(chuàng)建工作,系統(tǒng)總結(jié)和推廣極致能效經(jīng)驗(yàn),深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,攻克前沿低碳技術(shù),構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈,推動(dòng)低碳產(chǎn)品由示范化向規(guī)?;l(fā)展,為鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多“鄂鋼智慧”。
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